廣東省2011年自考機械制造工藝基礎(chǔ)課程考試大綱已公布，育路自學(xué)考試網(wǎng)搜集整理如下，僅供參考：

    課程代碼：10718

    一、課程性質(zhì)與設(shè)置目的

    二、課程內(nèi)容與考核目標

    第一章　機械加工精度

    1-1　加工精度的基本概念

    1-2　影響加工精度的因素

    1-3　保證加工精度的工藝措施

    第二章　機械加工表面質(zhì)量

    2-1　表面質(zhì)量對零件使用性能的影響

    2-2　影響表面粗糙度的工藝因素

    2-3　影響表面層物理、力學(xué)性能的因素

    2-4　加工方法與相應(yīng)的精度及表面質(zhì)量

    第三章　機床夾具

    3-1　機床夾具概論

    3-2　工件的定位

    3-3　工件的夾緊

    3-4　機床專用夾具

    3-5　機床夾具的安裝

    第四章　機械加工工藝規(guī)程的制訂

    4-1　生產(chǎn)過程的基本概念

    4-2　工藝規(guī)程及其制訂的原則

    4-3　制訂工藝規(guī)程時要解決的主要問題

    4-4　工藝尺寸鏈

    4-5　工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟性分析及時間定額

    第五章　典型零件工藝分析

    5-1　軸類零件加工工藝

    5-2　套筒類零件加工工藝

    5-3　箱體類零件加工工藝

    第六章　復(fù)雜零件加工

    6-1　曲軸零件加工

    6-2　深孔加工

    6-3　絲杠加工

    第七章　機械裝配工藝

    7-1　機械產(chǎn)品的裝配工藝和裝配精度

    7-2　裝配尺寸鏈

    7-3　保證裝配精度的方法

    7-4　裝配的生產(chǎn)類型和組織形式

    7-5　裝配工藝規(guī)程的制訂

    第八章　金屬切削基礎(chǔ)知識與刀具

    8-1　切削運動與切削用量

    8-2　刀具材料與幾何形狀

    8-3　切削力、切削溫度與切削液

    第九章　機械加工方法

    9-1　車削加工

    9-2　銑削加工

    9-3　鏜削加工

    9-4　磨削加工

    9-5　鉆削加工

    9-6　刨削加工

    9-7　數(shù)控加工

    三、大綱的說明與考核實施要求

    附錄：題型舉例

    一、課程性質(zhì)與設(shè)置目的

    （一）課程性質(zhì)和特點

    機械制造工藝基礎(chǔ)是高等教育自學(xué)考試與高級技校相關(guān)專業(yè)銜接方案中機械制造及其自動化專業(yè)（�？疲┑囊婚T重要專業(yè)技術(shù)課程，是在相關(guān)基礎(chǔ)課和專業(yè)基礎(chǔ)課之后開設(shè)的專業(yè)課程之一，本課程的學(xué)習(xí)對全面運用專業(yè)基礎(chǔ)知識、掌握專業(yè)技能起著重要的作用。

    機械制造工藝基礎(chǔ)是以制造一定質(zhì)量的產(chǎn)品為目標，研究如何以最少的消耗、最低的成本和最高的效率進行機械產(chǎn)品制造的綜合性技術(shù)，是機械制造與自動化專業(yè)的一門主干專業(yè)課。機械制造工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，機械制造技術(shù)是機械科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本課程從對機械制造過程的全面概括了解入手，以成形理論和切削理論為基礎(chǔ)，介紹各種加工方法及工藝裝備；以零件精度構(gòu)成及實現(xiàn)為主線，介紹各種加工方法的合理綜合應(yīng)用，闡明機械加工工藝設(shè)計原理和方法。

    （二）課程目標與基本要求

    本課程的教學(xué)目標和任務(wù)是使學(xué)生通過本課程和相關(guān)課程的學(xué)習(xí)及實踐環(huán)節(jié)的配合，使學(xué)生在金屬切削原理、金屬切削刀具和金屬切削機床、工件定位與夾緊、金屬切削加工方法及質(zhì)量分析，機床夾具及其設(shè)計方法等方面的知識得到綜合培養(yǎng)；使學(xué)生在掌握機械制造基本理論的基礎(chǔ)上使分析和解決機械制造過程中的工藝技術(shù)問題及獨立編制機械加工工藝規(guī)程的能力等方面得到培養(yǎng)，為今后從事本專業(yè)工作打下必要的基礎(chǔ)。

    通過本課程的學(xué)習(xí)和相關(guān)課程及實踐環(huán)節(jié)的配合，要求：1、會分析影響加工精度的因素和影響機加工表面粗糙度的因素及掌握如何保證加工精度和表面質(zhì)量，了解各種加工方法所能達到的加工精度和表面質(zhì)量。

    熟悉制訂工藝規(guī)程的基本原則和方法。

    2、會分析影響加工精度的因素和影響機加工表面粗糙度的因素。

    3、掌握定位原理、定位方式、定位誤差的分析，夾緊裝置的選用原則、基本夾緊機構(gòu)、專用夾具的應(yīng)用及機床夾具的安裝。

    4、掌握機械制造工藝的基本理論知識、工藝規(guī)程制訂的原則、工藝尺寸鏈分析與計算，生產(chǎn)率和技術(shù)經(jīng)濟分析及時間定額計算方法，具有設(shè)計一般復(fù)雜零件機械加工工藝規(guī)程的能力。

    5、掌握軸類、套筒類、箱體類三種典型零件的加工工藝分析。

    6、了解如曲軸、深孔、絲杠等復(fù)雜零件加工方法。