2012年跟單員考試輔導資料之出口產(chǎn)品質(zhì)量(2)
來源：中大網(wǎng)校發(fā)布時間：2012-11-16
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出口產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量監(jiān)控
跟單員應會同生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理部門對企業(yè)生產(chǎn)制造過程質(zhì)量進行監(jiān)控，以使其能生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。
�。ㄒ唬┥a(chǎn)制造過程質(zhì)量控制要求
在產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準備過程中，對產(chǎn)品、零部件都要進行工藝分析，劃定工藝路線，并繪制工藝流程圖。
�。ǘ┕に嚋蕚涞馁|(zhì)量控制
工藝準備是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求和生產(chǎn)規(guī)模，把材料、設(shè)備組織起來，明確規(guī)定生產(chǎn)制造的方法和程序。工藝準備是生產(chǎn)技術(shù)準備工作的核心廠內(nèi)容，是直接影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的主要體系要素。
1.制訂生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制計劃
�。�1）一審查、研究產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝性，確保生產(chǎn)過程的順利進行；
（2）確定工藝方法、工藝路線、工藝流程和計算機軟件；
（3）選擇與質(zhì)量特性要求相適應的設(shè)備，配備必要的儀器、儀表；
�。�4）對采用的新材料、新工藝、新攀術(shù)？新設(shè)備進行試驗、驗證
�。�5）設(shè)計、生產(chǎn)、驗證專用工裝、儲運工具和輔助設(shè)備。
�。�6）培訓操作人員，對特殊工序的操作與檢驗人員進行培訓；
�。�7）制定合理的材料消耗定額與工時定額
�。�8）研究改進生產(chǎn)質(zhì)量和工序能力的措施和方法；
2.工序能力的驗證
在生產(chǎn)過程中，工序是產(chǎn)品質(zhì)量形成的基本環(huán)節(jié)，對工序具備生產(chǎn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力。
采購的質(zhì)量控制內(nèi)容至少應包括下列要素：
�。�1）提出適合版本的規(guī)范、圖樣、采購文件和其他技術(shù)資料；
（2）選擇合格的供應商；
（3）質(zhì)量保證協(xié)議；
�。�4）驗證方法協(xié)議；
�。�5）解決爭端的規(guī)定；
�。�6）進貨檢驗程序；
�。�7）進貨控制；
（8）進貨控制記錄。
4.輔助材料、公用設(shè)施和環(huán)境條件的控制
對質(zhì)量特性起重要作用的輔助百了和設(shè)施應加以控制并定期進行驗證，以確保對生產(chǎn)過程影響的同一性。
5.工藝文件的質(zhì)量控制
工藝文件的質(zhì)量控制是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中用以指導工人操作的技術(shù)文件，是企業(yè)安排生產(chǎn)計劃，實施生產(chǎn)調(diào)度、材料供應、設(shè)備管理、質(zhì)量檢查、工序控制等的重要依據(jù)。對于制定的工藝文件必須貫徹執(zhí)行，并保持相對的穩(wěn)定性。
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